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          解析电动调节阀的使用和维修
        1. 发布日期:2015/5/4      浏览次数:2505
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            正确使用和维修电动调节阀,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。
            1.安装使用注意事项
            新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
            基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
            如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
            调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
            调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
            为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
            同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
            电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
            调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
            安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
            调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
            执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
            2.常见故障部位及原因分析
            调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。
            不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。
            电动调节阀的一般故障及检修方法:
            2.1.伺服放大器
            伺服放大器正常工作状态时:
            (1)无输入信号时,不应有输出电压。
            (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。
            (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为205~220VAC。
            (4)输出电压基本对称。
            若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:
            (1)前置磁放大器
            ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:
            A.变压器W101脱焊或损坏。
            B.电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
            C.二极管D105~D108虚焊或损坏。
            D.偏移电流不正常。
            E.交流绕组不对称。
            ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:
            A.变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
            B.电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。
            C.交流激磁绕组短路。
            D.二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。
            (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
            ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:
            A.有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。
            B.电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
            ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:
            A.无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
            B.无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
            C.无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。
            ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:
            A.无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。
            B.开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。
            C.输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
            (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:
            ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:
            A.可控硅SCR1、SCR2损坏。
            B.电容C301、C302被击穿。
            ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:
            A.二极管D301~D308中有被击穿的。
            B.可控硅SCR1、SCR2损坏。
            2.2调节阀
            当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:
            ①操作手轮感觉异常
            A.感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。
            B.感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。
            ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。
            A.系统接线有误。
            B.电机分相电容CD损坏。
            C.电机接线开路。
            D.阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
            ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。
            A.差动变压器位置未调好。
            B.二极管D701~D712中有个别损坏。
            C.三极管BG701损坏。
            (4)现场使用时的其它故障。
            ①阀震荡、鸣叫。
            A.灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。
            B.流体压力变化太大,执行机构推力不足。
            C.调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
            D.介质流动方向与阀门关闭方向一致。
            E.附近其它震源影响,支撑不稳。
            F.阀芯和衬套磨损严重。
            ②阀动作迟钝。
            A.介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。
            B.填料老化,填料压得太紧。
            ③泄漏量大。
            A.阀芯或阀座被腐蚀、磨损。
            B.阀座松动或螺纹被腐蚀。
            C.阀座、阀芯上有异物。
            D.阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。
            ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。
            A.填料压盖没压紧。
            B.聚四氟乙烯填料老化变质。
            C.阀杆损坏。
            D.紧固螺母松动。
            E.密封垫损坏。

           
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